210

151

72

-






Переробка м`яса кишковий цех

[ виправити ] текст може містити помилки, будь ласка перевіряйте перш ніж використовувати.

скачати

МІНІСТЕРСТВО СІЛЬСЬКОГО ГОСПОДАРСТВА РОСІЙСЬКОЇ ФЕДЕРАЦІЇ

«Саратовський державний аграрний університет імені Н.І. Вавілова »

Кафедра технології м'яса та м'ясних продуктів

Курсовий проект

Студентки 5 курсу

ДОХМ Юлії Олександрівни

Саратов 2010

Зміст

Введення

  1. Технологічний розрахунок.

1.1. Технологічні схеми

1.2 Матеріальний розрахунок

1.3. Розрахунку робочий сили

1.4. Розрахунок устаткування

1.5. Розрахунок площ

1.6. Опис технологічної поточності

1.7. Виробничо-ветеринарний контроль у кишковому цеху

Список використаної літератури

Програми

Введення

За даними Федеральної служби державної статистики РФ, за 10 місяців 2009 р. виробництво м'яса та м'ясних продуктів зросла в країні на 2,9%. Хороші результати отримані у тваринництві: поголів'я свиней та дрібної рогатої худоби збільшилося відповідно на 7 і 4,7%. Можна констатувати, що національний проект «Розвиток АПК», незважаючи на кризу, продовжує діяти і приносить відчутну користь. Більшість нових проектів у м'ясному тваринництві передбачає будівництво великих комплексів з повним циклом виробництва, включаючи забій і первинну переробку худоби. Поєднання потужної виробничої бази та професіоналізму персоналу дозволяє фірмі вирішувати завдання будь-якої складності. Якщо говорити про процес забою худоби, то одним з найбільш важливих його етапів є оглушення тварини. У разі застосування електрооглушення тварин обездвиживают струмом високої або промислової частоти. У разі оглушення тварин вуглекислим газом процес здійснюється в герметично закритій камері. Тваринництво - друга найважливіша галузь сільського господарства. Вона забезпечує населення високобілковими і дієтичними продуктами харчування, а ряд галузей промисловості - сировиною. Особливістю в тому, що енергоємність продукції тваринництва (витрати енергії на одну калорію продукції) в 15 ... 20 разів вище, ніж у рослинництві, і для розширення галузі необхідно мати загальний високий рівень економіки країни та сільського господарства в цілому, високий попит на м'ясо , молоко, яйця та продукти їх переробки. У Росії в складні періоди її розвитку (до революції, 30-е і 50-і роки) питома вага продукції тваринництва у валовій продукції сільського господарства становив лише близько 40%. У 2000 р. він (у фактично діючих цінах) піднявся до 63%, а до 2007 р., в період загального спаду, знизяться до 45% і продовжує падати. Добове споживання продуктів тваринництва на душу населення скоротилося до 700 - 750 ккал, що більш ніж на третину нижче науково обгрунтованих норм харчування і рівня споживання в розвинених країнах. Система показників статистики тваринництва повинна забезпечити достовірне і всебічне висвітлення стану галузі в кожен даний момент, розкрити закономірності її розвитку та найбільш суттєві взаємозв'язки, оцінити ефективність ведення виробництва та заходів його регулювання, розкрити наявні диспропорції, показати можливі шляхи їх подолання та використання наявних резервів. Ця система включає в себе в першу чергу дві групи специфічних показників: Показники поголів'я сільськогосподарських тварин - чисельність, склад, якість, рух, використання. Багато в чому вони схожі на показники земельного фонду і посівних площ в рослинництві. Істотною відмінністю тут є необхідність постійного поновлення (вирощування) тварин, що потребує вивчення спеціальних показників відтворення стада; Показники валової продукції тваринництва (обсяг, склад, якість, формування і рух), продуктивності тварин, подібні за формою з показниками врожаю і врожайності в рослинництві. Поряд з цим для аналізу стану та розвитку тваринництва використовується система статистичних показників, що характеризують матеріальні умови та характер виробництва: стан кормової бази і використання кормів, забезпеченість приміщеннями, кадрами технікою та іншими засобами, характер технології, рівень зоотехнічних заходів та організації праці. У тваринництві статистика має справу зі статистичними сукупностями двох видів: сукупність сільськогосподарських підприємств (комерційних організацій), селянських, особистих підсобних та інших господарств населення з ознаками самих цих одиниць спостереження і які у них тварин; сукупність тварин з їх індивідуальними ознаками виду, статі, віку , ваги, продуктивності, стану здоров'я, характеру використання і т.п. Отримання та аналіз показників статистики тваринництва ведеться в територіальному, соціальному і галузевому розрізах. Повнота і ступінь охоплення об'єктивно існуючої системи показників залежить від рівня управління, потреби в інформації та завдань аналізу, матеріальних та інших можливостей її вивчення. Чисельність тварин у статистичних сукупностях враховується в розрізі статевих і вікових труп, а також в цілому по кожному виду тварин перш за все в натуральному вираженні в фізичних головах. Наявність тварин характеризується абсолютними моментних і інтервальними показниками. У господарствах поголів'я, що вимагає годівлі та догляду, враховується щодня. Органи статистики та управління вивчають показники наявності тварин зазвичай на початок кожного місяця (при перепису на початок кожного року) у виді моментних рівнів, а також в цілому за який-небудь період у вигляді середнього рівня.

1. Технологічний розрахунок

1.1. Технологічні схеми

1.1.1. Технологічна схема обробки черев

Звільнення від вмісту Знежирення Вивертання Замочування у воді температурою 35-40 º С протягом 15-20 хвилин Розпушування слизової оболонки Очищення від слизової оболонки Охолодження у воді температурою не вище 18 º С протягом 20-30 хвилин Визначення якості Сортування, калібрування на 4 калібру Вимірювання відрізків черев Складання пучків Консервування Упаковка в бочки Закупорювання і маркування бочок Зберігання.

1.1.2. Технологічна схема обробки синюги.

Звільнення від вмісту Промивання водою Знежирення вручну Вивертання за допомогою теплої води t = 35 - 40 º С Замочування у воді t = 35-45 º С протягом 30 хвилин (при обробці синюги вручну) Очищення від слизової оболонки Охолодження в холодній воді t не вище 18 º С Визначення якості Калібрування на 3 калібру Складання пачок по 10 штук Консервування Упаковка в бочки Закупорювання і маркування бочок Зберігання.

1.1.3. Технологічна схема обробки проходніков.

Звільнення від вмісту Промивання теплою водою Видалення прилеглого жиру і крони Охолодження у воді температурою не вище 18 º С протягом 1,5-2 годин Зрізання поздовжнього м'язового шару Вивертання Замочування у воді температурою 40-45 º С протягом 20-30 хвилин (при обробці вручну) Очищення від слизової оболонки Охолодження у воді темп. не вище 18 º С протягом 20-30 хв. Визначення якості Калібрування на 3 калібру Складання пачок по 10 штук Консервування Упаковка в бочки Закупорювання і маркування бочок Зберігання.

1.1.4.Технологіческая схема обробки кола і сечових міхурів.

Звільнення від вмісту Промивання водою температурою 35-40 º С Знежирення і видалення виступає серозної оболонки Замочування в холодній воді протягом 3-4 годин Наповнення стисненим повітрям давленіемдо 0,1 МПа Спускання повітря Визначення якості Посол (сухий або мокрий) Упаковка в бочки Закупорювання і маркування Зберігання.

1.2 Матеріальний розрахунок

Розрахунок полягає у визначенні кількості голів всіх видів худоби, що переробляється в цеху, на підставі заданої продуктивності, норм виходів м'ясних туш. Розрахунок зводимо в таблицю 1.

Таблиця 1

Розрахунок кількості голів.



Вид худоби

% Співвідношення за видами худоби

виробнича потужність в зміну, кг

Норми виходу м'ясної,% живої маси

Жива маса 1 голови худоби

Загальна жива маса

Потужність цеху за зміну, голів

1

2

3

4

5

6

7

ВРХ

50

31000

47,2

350

65678

188

Свині в шкурі

25

15500

69,1

100

22431

225

1

2

3

4

5

6

7

Свині без шкур

25

15500

61,8

100

25080

251

Разом:

100

62000

-

-

113189

664


1.2.1 Розрахунок сировини і готової продукції

Кількість сировини і готової продукції після очищення та консервації розраховують за формулою (1) на підставі прийнятих технологічних схем, виходячи з живої маси худоби і норми виходу сировини і продукції. Розрахунок готової продукції зводимо в таблицю 2.

М Г = , (1)

М Г - кількість сировини з голови, кг;

М Ж - жива маса, кг;

Z - вихід до живої маси,%.

Таблиця 2

Розрахунок готової продукції.


Сировина та продукція

Вихід


ВРХ

Свині


Вихід,% до живої маси

Кількість

Вихід,% до живої маси

Кількість

1

2

3

4

5

Комплект кишок

5,39

3540

6,34

3012

Піка необроблене

0,03

20

-

-

Разом:

5,42

3560

6,34

3012

Черева

0,75

492

0,20

95

Коло

0,35

230

-

-

Синюга

0,25

164

-

-

Проходнік

0,12

79

-

-

Гузенко

-

-

0,40

190

Кудрявка

-

-

0,80

380

Пузир сечовий

0,10

65

0,17

81

Піка оброблене

0,03

20

-

-

Жир кишковий

0,58

381

0,87

413

Жиросодержащие відходи

0,09

5,9

0,15

71

Шлям

0,75

492

0,88

418

Вміст кишок

2,42

1589

2,87

1335

1

2

3

4

5

Кишковий фабрикат мокросолені

Черева

Коло

Синюга

Проходнік

Гузенко



0,68

0,32

0,23

0,11

-



446



0,18

-

-

-

0,36



85

-

-

-

171

Сухий





Пузир

Піка

0,013

0,005

8

3

0,028

-

13

-

Кількість пучків і пачок розраховуємо, виходячи з норми виходу пучків і пачок з однієї голови і кількості голів. Розрахунок зводимо в таблицю 3.

Таблиця 3

Продукція

Вихід з 1 голови

Призначення продукції


м

Пучки (пачки)


Велика рогата худоба

Солоні

Черево в пучках

Кола в пучках

Синюга в пачках

Проходнікі в пачках


6768

1316

188

376

131,6

18,8


Холодильник

»

»


94

18,8

»

Сухі

Бульбашки в пучках

Піку в пачках


-

113


7,52

7,52


Склад

»

Свині в шкурі

Солоні

Черево в пучках

Гузенко в пачках

Сухі бульбашки в пачках


3375

180

-


270

22,5

9


»

»

Склад

Свині без шкур

Солоні

Черево в пучках

Гузенко в пачках


3765

200,8


301,2

2510


»

»

Сухі бульбашки в пачках

-

10,04

Склад

1.2.2 Розрахунок допоміжних матеріалів.

Кількість допоміжних матеріалів розраховуємо за нормами витрат матеріалів на одиницю сировини або продукції Розрахунок зводимо в таблицю 4.

Таблиця 4

Матеріали

Кишки


ВРХ

Свині

Сіль для засолу 1комплекта, кг

282

238

У тому числі вакуумна

-


Мочало на 1 пучок солоних кишок, м

2538

1713

Шпагат на 1 пучок кишок, м

Солених

Сухих


2030

75


1142

38

Пергамент на упакування 1 бочки (100л) солоних кишок, м

7600

9200

Бязь на 1 бочку, м

16

38

Папір обгорткова на 1 тюк сухого товару, м

2000

3800

Мішковина на 1 тюк сухого товару, м

28

38

Рогожа на 1 тюк сухого товару, шт

16

38

Махорка на 1 тюк сухого товару, м

75200

186800

Бочки місткістю 150л для солоних кишок, комплект

3

0,3

1.3. Розрахунку робочий сили

Кількість робочих розраховуємо за формулою (2), виходячи з продуктивності і норм виробітку на ручні та машинно-ручні операції на одного робітника в зміну (у головах), Розрахунок зводимо в таблицю 5.

, (2)

n - кількість робітників;

A - кількість сировини, що переробляється за зміну, кг;

- Норма виробітку за зміну на одного робітника, кг;

Таблиця 5

Розрахунок кількості робітників.

Найменування операцій

Норма вироблення в головах

Кількість робочих



Розраховано

прийняте

1

2

3

4

ВРХ

Відділення проходніка разом з бульбашкою від Оток, звільнення від вмісту і промивання

987

0,2



1

Відділення черева від Оток

285

06


Знежирення проходніков, відділення міхурів і крон

790

0,2




2

Промивання бульбашок

5218

0,03


Знежирення бульбашок

1158

0,1


Відділення кіл, синюги і товстих черев від Оток, звільнення від вмісту і промивання водою

145

1,3


Знежирення кіл ножицями

148

1,2

2

Обрізка зовнішнього м'язового шару проходніков

650

0,3





1

Вивертання

Проходніков

Синюги


2909

2317


0,06

0,08


Знежирення синюги ножицями

745

0,2


Зняття плівки

1135

0,1


Вивертання черева

231

0,8

2

Калібрування яловичих черев

268

0,7


Метрівка черев

401

0,4




1

Калібрування та в'яже проходніков

2223

0,08


Сортування синюги за якістю і калібром

1115

0,1


Сортування, в'язання і посол сінюжних плівок

1111

0,1


Калібрування кіл

626

0,3





1

Вязка кіл в пучки

2398

0,07


Вимірювання довжини обрізків, складання пучків

1016

0,1


Наповнення бульбашок повітрям, сушка

1677

0,1


Зволоження бульбашок, сортування, в'язання

1226

0,1


Посол

Проходніков

Синюги

Кіл

Черев


25314

16569

2940

920


0,007

0,001

0,06

0,2







1

Упаковка в бочки

Проходніков

Синюги


29492

8041


0,006

0,02


1

2

3

4

Кіл

Черев

5943

1295

0,03

0,1


Загальна кількість робочих

-

-

11

Свині

Обмивання загрязненнихоток, відділення Гузенко в місці з бульбашкою від Оток, відділення від міхура, звільнення Гузенко від вмісту і промивання

4272

0,1






1

Промивання бульбашок

4713

0,1


Знежирення

Гузенок

Бульбашок


1144

1553


0,4

0,3


Вивертання гузенок і віджимання слизу

5150

0,1




2

Відділення черев від Оток вручну

442

0,07


Відділення Кудрявка і глухарки від Оток, знежирення

434

1,09


Сортування гузенок за якістю та калібру, складання і зв'язування в пачки

906

0,5




2

Сортування і калібрування черев

380

1,2


Метрівка черев та в'яже їх у пучки

384

1,2




3

Наповнення бульбашок, зав'язування шийки міхура, сушка

1511

0,3


Зволоження бульбашок, обрізання зав'язок, сортування, складання у пачки і в'язка

698

0,6


Посол

Гузенок

Черев


12427

943


0,03

0,5



1

Упаковка в бочки

Гузенок

Черев


44230

3216


0,01

0,1


Загальна кількість робочих

-

-

9


1.4. Розрахунок технологічного обладнання

Для обробки кишок великої рогатої худоби вибираємо лінію ФОК-К, продуктивністю до 200 черев на годину, для обробки свинячих кишок вибираємо лінію ФОК-З продуктивністю до 400 черев на годину.

Для сортування і калібрування кишок беремо столи на два робочих місця розміром 1500х1200х900 мм, для метрівки, змотування в пуски, зв'язування пучком, столи розміром 1750х1500х900 мм, для посла і стікання кишок, столи розміром 1500х1200х900 мм, для установки ящиків з розсортованими кишками, етажерки розміром 1380х520х1300 мм (по одній до кожного столу).

1.5. Розрахунок площ

Виробничу площа розраховують за формулою (3), виходячи з норм площі на 1 т м'яса, що виробляється цехом забою худоби і оброблення туш. Розрахунок зводимо в таблицю 6.

, (3)

F-площа, м 2

Q-виробнича потужність, т

f-питомі норми площі, м 2 / т



Таблиця 6


Потужність цеху за зміну, т м'яса

Площа, м 2 / т


Робоча

Складська


М 2

Стр.кв

М 2

Стр.кв

62

539

7

124

1

При компонуванні кишкового цеху площі будуть уточнюватися, виходячи з габаритних розмірів обраних ліній по обробці кишок, площі на проїзди і проходи.

1.6 Опис технологічної поточності

Черево після розбирання комплекту на столі надходять на приймальний стіл 90, звідки петлею за середину їх накидають на гаки стрічкового транспортера 91, подає їх в зазор між валиками машини 93, далі шнековим транспортером 94 так само за середину кишки транспортуються в шлямодробільную пластинчасту машину 95, де відбувається розпушення оболонок. Роздроблені поверхневі оболонки віджимаються вальцями 97, куди вони подаються стрічковим транспортером 96. З вальців кишки потрапляють в бак 98 з теплою водою, де струменем води проводиться їх вивертання. Вивернуті кишки перевантажуються в похилий лоток 99, за яким вони переміщуються до шлямовочной пластинчастої машині 100. У цю машину завантаження здійснюють вручну. Остаточно очищені кишки збираються в баке101, де охолоджуються холодною водою.

Черево свиней з приймального столу 102, стрічковим транспортером 104 направляється в зазор віджимних вальців 105 і далі шнековим транспортером 105 передаються в шлямодробільную машину 106. У ній рифленим сталевим і лопатевим валиками баластні оболонки дробляться і відділяються від основної плівки. Оброблені таким чином кишки подаються в бак 107 з теплою водою, де замочуються. Далі вручну кишки завантажують у віджимні вальці, в яких видаляються розпушений оболонки. Остаточне очищення оболонок відбувається на двох паралельно встановлених машинах 109, в які кишки завантажують вручну з ванни 108. На столах 118 кишки консервують, упаковують в бочки і направляють на зберігання.

Кола промивають у чані 110, потім направляють на пензеловочную машину 111 і повторно промивають у чане112, потім кола вивертають у ванні 113, обробляють у шлямовочной машині 114, потім охолоджують у ванні 115 і калібрують на столі 116.

Синюги і проходнікі промивають у чані 119. зачищають на столі 120, і промивають і вивертають у чані 119 і подають в барабан 120 для остаточної обробки, потім їх охолоджують і промивають на калібрування на столі 121. після калібрування синюги проходнікі і кола консенвіруют на столі 118. Сечові міхури промивають, укладають на стікання, потім надувають і сушать.

1.7 Виробничо-ветеринарний контроль у кишковому цеху

На підприємствах м'ясної промисловості контроль за якістю продукції здійснюють відділи виробничо-ветеринарного контролю (ОПВК), в які входять фахівці ветеринарної служби, хіміки, бактеріологи. ОПВК дозволяє випуск виробів у реалізацію тільки в тому випадку, якщо їх якісні характеристики відповідають вимогам Держстандартів або ТУ. Якість визначається комплексом показників, в першу чергу харчовою цінністю, органолептичними, санітарно-гігієнічними. Показники якості залежать від складу і властивостей вихідної сировини, дотримання науково обгрунтованих рецептур і технологій виготовлення продукту, умов і режимів їх зберігання, підтримання санітарно-гігієнічного стану сировини, устаткування, тари і виробничих приміщень. Представники ветеринарно-санітарного контролю в кишковому цеху повинні стежити за тим, щоб в обробку не потрапило кишкового сировини від заразнобойних тварин. Тому контроль починається з забійного цеху. У всіх випадках виявлення геморагічних запалень і остроязвенних процесів кишки затримують до виявлення причини подібних змін. Кишки тварин, хворих на сибірку, еморізматозним карбункулом, пастерельозу, чумою (ВРХ і свині, пикою, септікопіеніем, а так само паратіфозамі, туберкульозом, Паратуберкульоз, з деструктивними змінами), у виробництво не допускають. Необхідно стежити за тим, щоб кишки з порожнин убитих тварин виймалися, без затримки, щоб сировина не піддавалася гниття, кислого бродіння (автолизу), забруднення кишковим вмістом, а так само за чистотою обробки кишкових фабрикатів. Представники ветеринарно-санітарного контролю зобов'язані не допускати псування кишкових фабрикатів. Особливу увагу звертають на підтримку чистоти в кишковому цеху, на своєчасне видалення кишкового жиру, шляма і бруду. Після роботи і прибирання все в цеху дезінфікують хлорним водою (1-2%-ним розчином), або хлорним вапном (5%-ним розчином). Після дезінфекції (за 1-2 і перед початком нової зміни) приміщення кишкового цеху провітрюють. Недоброякісна і зіпсованого сировину утилізують.

Список використаної літератури

  1. Альохіна Л.Т., Большаков А.С., Боресков В.Г. та ін Технологія м'яса і м'ясопродуктів. - М.: Агропромиздат, 1988.

  2. Булєєв А.І. Стан і розвиток ринку заморожених м'ясних продуктів. / А.І. Логічний / / М'ясна індустрія. - 2007, № 1.

  3. Буянов А.С., Рейн Л.М., Слєпченко І.Р., Чурилін І.М. - М.: Харчова промисловість, 1979.

  4. Горбатов В.М., Шумкова І.І., Татул Ю.В. Нові дослідження якості м'яса: ОІ / АгроНІІТЕІММП. Сер. М'ясна промисловість, 1991.

  5. Жарінов О.І. Основи сучасних технологій переробки м'яса: Короткий курс, ч.1.М., 1994.

  6. Заяс, Ю.Ф. Якість м'яса і м'ясопродуктів. / Ю.Ф. Заяс. - М: Легка і харчова промисловість, 1981.

  7. Крисанова А.Ф., Хайсанова Д.П. Технологія виробництва, зберігання, переробки і стандартизація продукції тваринництва. - М.: «Колос», 2000.

  8. Медведєв А.М. Охорона праці на підприємствах м'ясної і молочної промисловості. М., 1998.

  9. Рогов, І.А. Загальна технологія м'яса і м'ясопродуктів. / І.А. Рогов, А.Г. Зобошта, Г.П. Козюлін. - М: «Колос», 2000.

  10. Керівництво щодо ветеринарно-санітарної експертизи і гігієни виробництва м'яса та м'ясних продуктів / Под ред. М. П. Бутко, Ю.Г. Костенко. - М.: Антиква, 1994.

  11. ТатуловЮ.В. та ін Шляхи удосконалення оцінки якості м'яса: ОІ / АгроНІІТЕІММП. Сер. М'ясна промисловість, 1991.Хлебніков В.І. Технологія товарів (продовольчих): Підручник. - М.: Видавничо-торгова корпорація «Дашков і К», 2006.

  12. Хлєбніков В.І., Жебелева І.А., Кріштафовіч В.І. Експертиза м'яса і м'ясних продуктів: Учеб. посібник. - М.: Видавничо-торгова корпорація «Дашков і К» 2006.

Додати в блог або на сайт

Цей текст може містити помилки.

Виробництво і технології | Курсова
133кб. | скачати


Схожі роботи:
Переробка та зберігання м`яса та інших продуктів забою
Кишковий свищ
Дисбактеріоз кишковий
Кишковий шов
Шлунково кишковий тракт
Шлунково-кишковий тракт
Шлунково-кишковий тракт і його захворювання
Деревообробний цех
Холодний цех
© Усі права захищені
написати до нас